（二）日常对于全自动硬胶囊填充机的维护保养

  （1）当全自动硬胶囊填充机长时间工作时，必须定期清洁与药物直接接触的部件。更换一批药物或停用时间较长时，应清理干净。
  （2）机器工作面下的传动机构应始终加入适量的油脂（脂肪），以减少运动部件的磨损。
  （3）主减速器应每月检查一次油量。如果不足，应及时加油，润滑油应每六个月更换一次。转盘工作位置盒的旋转位置应每3000h更换一次，一般采用90＃机油。
  （4）全自动硬胶囊填充机过载时安全离合器是保护性的。当负载正常时，离合器不应滑动，但由于长期使用可能会滑动。当正常使用时，离合器可以是圆螺母。拧紧它们以确保机器正常运行并可用于保护。
  （5）真空系统的真空分离器主要起到将胶囊吸入上下模块的作用，并在硬胶囊的填充物中分离盖体、的主体。如果胶囊不能分离，则无法进行后续填充。每次全自动硬胶囊填充机的转盘运行时，机器的主轴旋转一周，真空分离器在凸轮的作用下移动。如果胶囊盖、的主体分离不平滑，请检查真空分离器的上平面和下模块的下平面之间的间隙。如果间隙太大，真空系统的真空度将达不到盖子体内分离所需的真空度、（约0.05MPa），间隙太小而容易引起碰撞变形下层模块。当需要调整真空分离器的位置时，使用手柄转动主电机轴，将真空分离器升至位置。松开机床工作台下方调节杆两端的锁紧螺母（一个用于左侧螺母，另一个用于右侧螺母）。然后旋转调节杆以调节真空分离器的高度，然后锁定螺母并使用手柄转动主电机轴测试直至合适。在全自动硬胶囊填充机操作面板的真空计上读取真空度。当真空度太高时，可以适当地打开真空度调节阀。当真空度太低时，可以关闭或关闭真空度调节阀。应定期打开真空系统的过滤器以去除堵塞的污垢，以确保真空系统中有足够的真空。
  （6）传动链应每周检查一次，并加入适量的油脂，必须重新拧紧。当链条过松而需要重新拧紧时，应将其移动张紧轮进行调整，但链条不能打开或链条可以与开口链轮分开，以免扰乱链条的运动顺序整个机制，防止机制的运动。
  （7）全自动硬胶囊填充机共有5个传动凸轮，5个凸轮安装在机器主轴上，用于分离胶囊的个、双位凸轮。分离胶囊帽、的凸轮；用于在第六站移除未分开的胶囊的凸轮；用于将填充的胶囊锁定在第八站的凸轮；推动成品的凸轮。